双面埋弧焊无缝钢管的制作工艺及流程

双面埋弧焊无缝钢管厂家铣边选用全自动、高速起浮式铣边机，对钢板两纵向边进行双面铣削，使之抵达加工要求。该铣边机具有钢板自动对中功用，铣头具有起浮仿形跟踪功用，可根据钢板的平度情况自动调整铣头方位，使其抵达加工工艺要求的破口规范，保证钢板两端具有相同坡口形状和规范。

双面埋弧焊无缝钢管厂家预弯边预弯边是无缝埋弧焊钢管制造的重要工序之一，其目的是结束钢板两端的预弯曲变构成型，使钢板两端的弯曲半径抵达或靠近所制造钢管规范的半径，然后保证钢管焊缝区域的几何形状和规范精度。

预弯边质量就是钢板两端变形质量，首要包括：预弯后板边的弯曲半径抵达钢管的半径；两端的弯曲宽度相等，弯曲程度一起，对称平行，平行度在规矩范围内；预弯后每点的曲率半径在规矩范围内，且沿板边方向一起；预弯后的板边不存在急边，也不存在波澜形状，无线度在规矩范围内。

双面埋弧焊无缝钢管厂家成型运用液压成型机对预弯好的钢板由数控系统进行圆管液压成型，钢板各部位变形均匀，没有明显的应力会合，剩下应力小、分布均匀。运用成型机首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成J形，再将钢板的另一半相同弯曲，压成C形，终究构成开口的O形。